随着节能环保要求的提高,MVR蒸发器以低能耗、低成本运行的节能效果,好评如潮,逐渐成为包括废水蒸发浓缩结晶处理在内的蒸发装置的首选乐天使fun88之一。
MVR蒸发技术是机械蒸汽再压缩技术的简称,是指将蒸发(蒸馏等)过程的二次蒸汽(温度低、压力低)用压缩机进行压缩,提高其温度、压力,重新作为热源加热需要被蒸发的物料,从而达到循环利用蒸汽的目的。蒸发过程不需要外加蒸汽,即用少量的电能获得较多的热能,从而减少系统对外界能源的需求的一项高效节能技术。
MVR蒸发器中核心部件是蒸汽压缩机,蒸汽压缩机是热回收系统对产生的新鲜蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备,是利用蒸汽压缩机回收系统产生蒸汽,通过压缩提高蒸汽温度和压力的关键设备,将低压(或低温)的蒸汽加压升温,以达到工艺或者工程所需要的温度和压力要求。
蒸汽压缩机作用是将从再沸器出来的清洁蒸汽加压,以达到工艺所需的压力要求。该设备总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个基本单元组成。
目前采用的蒸汽压缩机主要有容积式:罗茨式压缩机、螺杆压缩机;离心式:多台串接式离心式压缩机、多级低速离心式鼓风机、单级高速离心式鼓风机、组装式压缩机等。而在实际应用中多采用成熟的单级高速离心式蒸汽压缩机和罗茨式蒸汽压缩机。
在MVR蒸发系统中,蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩,把电能转换为热能,蒸汽的温度、压力提高,热焓增加,然后重新进入蒸发器的加热室作为热源,充分利用蒸汽的潜热,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。
MVR蒸发器常用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。
MVR蒸发器热效率高、节省能源、功耗低、运行成本低,MVR蒸发器流程简单,MVR蒸发系统的核心部件,它通过对二次蒸汽进行压缩,提高系统内二次蒸汽的热焓,为系统连续提供蒸汽。
1、压缩机材质选择
MVR蒸发器选型主要是针对MVR蒸发系统核心部件,蒸汽压缩机的选型。在选择MVR压缩机时,根据原液的流量和沸点升高的值等特性,可以选择罗茨或离心压缩机,对于沸点升高值较大的原液,压缩机可以多级串联使用。
罗茨风机转子材质选择,碳钢材质腐蚀现象比较明显,MVR蒸发器的寿命会受到制约,因此在选择蒸汽压缩机时,碳钢镀镍材质的压缩机滚子保持了碳钢良好的机械强度,又发挥了镍材优秀的抗腐蚀效果。
2、蒸发温度选择
蒸发温度一般在70~90°左右,温度高,腐蚀和能耗、热损增加,温度低,真空泵负荷增加,设备密封性要求高。
3、蒸发器材质选择
含有氯盐离子的废水需要浓缩结晶时,温度在35~89°,材质可以选择2205双相不锈钢。
含有氯离子,又含有铵离子的废水浓缩结晶温度在35~89°时,要选择更高的材质,例如:2507双相不锈钢。